Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия и дыропробивающий пуансон 9.


Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия диаметром 38 мм. нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержнями диаметром 25 мм вверх. Пуансон-матрицу 4 скрепляют с плитой 1 винтами 23, головки которых располагают в раззенковках плиты глубиной 10 мм. Положение детали 4 на плите 1 фиксируют штифтами 24. В два глухих отверстия диаметром 14 мм. пуансон-матрицы вставляют пружины 10, а сверху в них закладывают фиксаторы 11 так, чтобы их концы диаметром 10,5 мм. были обращены вверх.


На цилиндрический выступ диаметром 119,4 мм пуансон-матрицы 4 надевают съемник 12 так, чтобы в его отверстия диаметром 10,5 мм попали фиксаторы 11. В четыре гнезда диаметром 22 мм. плиты 1 закладывают пружины 3, после чего сквозь отверстия в плите через пружины пропускают винты 2. Головки винтов должны войти в раззенковки диаметром 20 мм. плиты 1. Винты до упора завертывают в съемник 12. Пружины 3 и 10 следует вычертить в сжатом состоянии так, чтобы верхние плоскости деталей 4 и 12 совпали. Сборку нижней части штампа на этом заканчивают.


Затем собирают верхнюю часть штампа. В отверстия диаметром 38 мм. верхней плиты 20 запрессовывают со стороны фаски до упора втулки 17. В паз пуансона 9 закладывают планку 7 так, чтобы торцы ее оказались заподлицо с торцами пуансона; обе детали скрепляют винтами 8. В диск 19 завертывают до упора шток 22 и расклепывают со стороны фаски диска. В пуансонодержатель 15 со стороны расточки диаметром 80 мм. запрессовывают до упора пуансон 9 в сборе с планкой 7. В матрицу 13 со стороны расточки диаметром 128 мм. закладывают кольцо выбрасывателя 5. Пуансонодержатель 15 с пуансоном 9 вставляют в матрицу 13 так, чтобы оси отверстий гнезд обеих деталей совпали. Верхнюю плиту 20 насаживают расточкой диаметром 185 мм. на пуансонодержатель 15. В четыре отверстия диаметром 10 деталей 20 и 15 вставляют пальцы 6 до упора в деталь 5. На головки пальцев накладывают диск 19. На шток 22 надевают хвостовик 18 так, чтобы он попал в расточку диаметром 190 мм. плиты 20; тогда диск 19 может свободно перемещаться в осевом направлении в расточке хвостовика глубиной 25 мм.


Детали 13, 15, 18 и 20 фиксируют одну относительно другой штифтами 16 и скрепляют винтами 21. На этом заканчивают сборку верхней части штампа. Собранную верхнюю часть штампа втулками 17 надевают на направляющие колонки 14 хвостовиком 18 вверх.


Познакомимся с работой штампа.


В зазор между верхней и нижней частями штампа подают заготовку в виде полосы. Боковая кромка полосы скользит по одному фиксатору 11. Величина подачи полосы ограничивается вторым фиксатором 11 (рисунок 3).

Рисунок 3 - Схема расположения фиксаторов